A indústria de serigrafia é um ramo importante do campo de impressão, amplamente utilizado em eletrônicos, aparelhos elétricos, publicidade, vestuário e outras indústrias. Com o rápido desenvolvimento da indústria moderna, o equipamento de automação no processo de serigrafia tem um papel cada vez mais proeminente. A introdução e aplicação de equipamentos como fornos de túnel, fornos industriais e máquinas de cura UV melhoraram muito a eficiência, qualidade e estabilidade do processo de serigrafia.

Introdução ao processo de serigrafia

1. O processo básico da serigrafia

A serigrafia é um modelo de tela através da tinta transferida para a superfície do método de impressão do substrato, o processo básico inclui etapas de fabricação de chapas, impressão, secagem e cura. O processo é amplamente utilizado em substratos feitos de diferentes materiais, como vidro, metal, plástico e têxteis, devido à sua ampla adaptabilidade e alta precisão de impressão.

2. Etapas críticas na serigrafia - Secagem e cura

No processo de serigrafia, a secagem e cura da tinta são etapas essenciais para garantir a qualidade e a durabilidade da impressão. A eficiência e o desempenho do equipamento de secagem e cura afetam diretamente a qualidade da impressão, o ciclo de produção e o custo.

Aplicação de equipamento de cozimento em forno de túnel na indústria de serigrafia

• Princípio do equipamento de cozimento do forno de túnel

O forno de túnel é um equipamento de secagem contínua, seu princípio de operação é através do fluxo de ar de alta temperatura no material impresso é uniformemente aquecido, de modo que os solventes na volatilização e cura da tinta, para garantir a adesão e durabilidade do padrão impresso. Os fornos de túnel são geralmente equipados com um sistema de controle de temperatura de vários estágios, que pode ajustar a temperatura de acordo com diferentes materiais e tipos de tinta para obter o melhor efeito de secagem.

• Vantagens técnicas do forno de túnel

1. Capacidade de produção eficiente

O forno de túnel adota um método de transporte contínuo, que é capaz de processar rapidamente grandes quantidades de produtos impressos e melhorar muito a eficiência da produção. Para produtos que exigem impressão contínua (por exemplo, componentes eletrônicos, materiais de embalagem, etc.), o forno de túnel é capaz de manter uma produção estável e eficiente para garantir a suavidade do processo de impressão.

2. Sistema de controle preciso de temperatura

O forno túnel é equipado com um dispositivo de controle de temperatura multiestágio, que pode controlar com precisão a temperatura de diferentes áreas durante o processo de cozimento, atendendo assim aos diferentes requisitos de secagem de produtos serigrafados. Isso é especialmente importante para imprimir produtos com padrões multicoloridos e multicamadas, pois a distribuição desigual de temperatura pode levar à distorção da tinta ou do padrão.

3. Projeto de economia de energia e proteção ambiental

Os equipamentos modernos de forno de túnel geralmente empregam tecnologias de economia de energia que podem reduzir o consumo de energia e reduzir as emissões de poluentes durante o processo de secagem por meio de sistemas de tratamento de gases de exaustão. Este design ecologicamente correto está alinhado com a tendência atual de fabricação verde e é particularmente adequado para a indústria de serigrafia, que requer alta proteção ambiental.

• Forno túnel na serigrafia em aplicações específicas

Na indústria de serigrafia, os fornos de túnel são geralmente usados para secar os seguintes tipos de produtos:

1. Impressão em vidro:O material de vidro geralmente requer tinta resistente a altas temperaturas; o forno de túnel pode secar rapidamente em alta temperatura para garantir a adesão da tinta na superfície do vidro;

2. Impressão têxtil:para impressão em camisetas, tecidos e outros tecidos, o forno de túnel pode evitar que os materiais impressos encolham ou se deformem sob alta temperatura por meio de controle preciso da temperatura;

3. Impressão de componentes eletrônicos:como placas de circuito e outros componentes eletrônicos de precisão, o forno de túnel pode curar rapidamente a tinta condutora, para garantir as propriedades condutoras dos componentes e do isolamento.

Forno industrial em aplicações na indústria de serigrafia

• A função básica do forno industrial

Forno industrial como um processo de serigrafia em outra peça importante do equipamento, usado principalmente para impressão após a secagem, cura ou tratamento térmico. Ao contrário dos fornos de túnel, os fornos industriais são geralmente usados para processamento em lote, adequados para aquelas impressões que não são adequadas para transporte contínuo. O forno é geralmente usado dentro da circulação de ar quente ou aquecimento infravermelho, pode ser aquecido uniformemente nos materiais impressos.

• Vantagens técnicas dos fornos industriais

1. Faixa de temperatura ajustável

fornos industriais geralmente têm uma ampla gama de funções de ajuste de temperatura, de acordo com as diferentes necessidades de materiais de impressão e tipos de tinta para ajustar a temperatura. Especialmente ao lidar com materiais espessos ou especiais, fornos industriais podem fornecer opções de aquecimento mais flexíveis.

2. Efeito de aquecimento uniforme

O sistema de circulação de ar quente dentro do forno pode garantir que a temperatura dentro do forno seja distribuída uniformemente, evitando o problema de superaquecimento localizado ou aquecimento desigual. Para aqueles produtos que precisam ser secos por um longo tempo, os fornos industriais podem fornecer um ambiente de secagem estável.

3. Capacidade de processamento em lote

Embora o forno industrial não possa ser tão contínuo quanto o forno túnel para lidar com produtos impressos, sua vantagem é que ele pode lidar com grandes quantidades de produtos ao mesmo tempo. Os produtos impressos podem ser colocados no forno para secagem de uma só vez, e esse método de processamento em lote é adequado para a produção de alguns produtos diversificados de pequenos lotes.

• A aplicação específica dos fornos industriais na serigrafia

Os fornos industriais nas aplicações da indústria de serigrafia incluem principalmente:

1. impressão de material metálico:como aço inoxidável, liga de alumínio e outras superfícies metálicas de serigrafia, fornos industriais podem secar a tinta em baixas temperaturas para garantir que a superfície do metal tenha padrões lisos e claros;

2. impressão de material espesso:como madeira, cerâmica e outros materiais, sua espessura é grande, velocidade de secagem lenta, fornos industriais podem fornecer um aquecimento uniforme por muito tempo para garantir que a tinta esteja completamente curada.

Máquina de cura UV em aplicações da indústria de serigrafia

• Princípio de funcionamento da máquina de cura UV

A máquina de cura UV é uma fonte de luz UV através da tinta UV para equipamentos de cura rápida. A tinta UV é um tipo de radiação ultravioleta que curará rapidamente em um filme sob a tinta especial, em comparação com a tinta de cura térmica tradicional, a cura UV é mais rápida, pode ser concluída em poucos segundos do processo de cura.

• Vantagens técnicas da máquina de cura UV

1. Velocidade de cura ultra-rápida

A máquina de cura UV por meio de irradiação ultravioleta de alta intensidade pode ser concluída em poucos segundos após o processo de cura da tinta, melhorando muito a eficiência da produção, adequada para a necessidade de produção rápida e eficiente do processo de serigrafia.

2. Ecologicamente correto e livre de solventes

A tinta UV é ecologicamente correta, não contém compostos orgânicos voláteis (COV), não produz gases nocivos no processo de cura e o uso da máquina de cura UV não apenas melhora a eficiência da produção, mas também atende aos requisitos da fabricação moderna de proteção ambiental.

3. Efeito de impressão superior

Por meio da cura UV, a tinta pode formar rapidamente uma camada de filme duro, o que não apenas melhora a resistência à abrasão da impressão, mas também lhe dá maior brilho e vivacidade. Máquinas de cura UV são amplamente utilizadas em indústrias que exigem efeitos de impressão de alta qualidade.

• Máquina de cura UV na aplicação específica de serigrafia

As principais aplicações da máquina de cura UV na serigrafia incluem:

1. Impressão plástica:como placas, materiais de embalagem e outros produtos plásticos, a máquina de cura UV pode curar tinta rapidamente, para evitar que os materiais impressos sofram arranhões ou poluição durante o manuseio;

2. Indústria de publicidade:Caixas de luz publicitárias, letreiros e outras serigrafias geralmente usam tinta UV. A máquina de cura UV pode fornecer resultados de impressão de alta qualidade, para garantir que as impressões sejam expostas ao ambiente externo por um longo tempo sem desbotamento e desgaste.

Equipamentos de cozimento de forno de túnel, fornos industriais e máquina de cura UV são equipamentos-chave indispensáveis na indústria de serigrafia. Por meio desses dispositivos, a eficiência e a qualidade do processo de serigrafia foram bastante melhoradas. A capacidade de produção eficiente do forno de túnel, as características de processamento de lote do forno industrial e o efeito de cura rápida da máquina de cura UV, de modo que a indústria de serigrafia atenda às necessidades de produção diversificadas e em larga escala.